线束插壳机-恒海沾锡机-湛江线束插壳机

在传统的电容器生产工艺中，电容芯体和塑壳的组装，一般采用手工套壳的方式，即作业人员手工作业，一个个地为电容芯体套装塑壳，这样操作不仅费时费力，而且也会导致套壳套装歪斜、芯体未完全插入套壳等不良情况的产生。

包括机体、导轨、震动送料盘、设有凹槽的载具、可将震动送料盘出料口处的套壳运送至载具上的传送手臂、多个点胶机、用于限定多颗粒电容落入载具时的间距和位置的限位装置、将电容与套壳压紧的按压装置、烘干装置、多个第二点胶机、将已经套壳好的电容器移除的第二传送手臂和中控台，河源线束插壳机，所述导轨安装在机体上，湛江线束插壳机，所述载具位于导轨中且与导轨滑动配合，所述传送手臂、多个点胶机、限位装置、按压装置、烘干装置、第二点胶机和第二传送手臂依次安装在机体上。

每个电容板上设置有多个电容，只有当所有的电容均排列好与载具上的电容壳一一对应，此时才能进行插壳，因此需要人工对电容板上的电容一一进行检测纠正，效率低下。

插壳机设备长时间运行后，无论是嵌入式结构还是外部构件，如传动带，刀头的磨损都是不可防止的。假如不立即拆卸和替换，各部件之间的配合间隙会增加，密封功能无效，对接松动，调理紊乱，线束插壳机，精度缺少等问题会加快零件的磨损、腐蚀、振荡和老化。

插壳机在长时间应用中逐步形成和展示的。插壳机设备的有用保护能够削减零件的损耗，但不能防止问题。因而，上述丢失也属于一切正常工作中的丢失。

多芯线自动打端插壳机特点说明

本设备是我公司自主设计开发的一款多芯线自动剥皮、打端、插壳机，是一款主要解决了在线束加工中剥芯线、打端、插胶壳等多个工序、用人多的问题实现在一台机械上完成全部工序，有效的提高线束生产的自动化程度及生产效率。

产品概述

1、使用智能CCD摄像头确认线材颜色顺序，实时监控。

2、使用端子压力管控系统，响应快，精度高，确保端子压着质量。

3、采用松下PLC控制系统，实现多工位转接

4、智能触摸人机介面，实现全数字化操作，梅州线束插壳机，菜单式智能页面

5、全新多工作站设计，稳定，调试方便。

6、多工位智能转接，自动控制，动作流畅。