珠海裁线上锡机厂家***「多图」

分析全自动沾锡机适用范围

一、生产批量大，且规格多，并以直插件为主，一台机可通用，无需调机，相比波峰焊效率相当，但成本大大降低，。

二、有做仪器，设备的厂家，PCB规格多，但数量，手工浸锡要求员工熟练程度高，波峰焊成本高，所以选择自动浸锡炉。

三、对于一些比较大的板在浸锡的过程中会变形，我公司专门制作了治具，使PCB在浸锡过程中不变形。 全自动沾锡机只要将上好助焊剂的之基板置放于针架上，然后按一次起动开关，即可一次将多片的各种基板焊接完成。从基板斜角入锡到水平浸锡时间以及基板出锡的角度，都经由微电脑控制，完全模拟手工浸锡原理,和波峰焊机原理。是人工速度的5倍以上，品质稳定，又可提高生产效率。

如何降低全自动沾锡机的操作危险？

大家好，我是恒海沾锡机厂家的小编，今天来给大家介绍下怎么降低全自动沾锡机的操作危险。

一、更换端子时，必须先断开电源，再进行更换作业，严禁在机器运作中进行更换。

二、由人员装刀，装刀之前必须进行手工比对所选刀片是否配套，对比无误后方可装刀，装刀完成后，必须使用手摇测试，首先关闭全自动沾锡机电源，按下调摸钮，使用板手摇动主从动轮，使全自动沾锡机冲压行程至大，如手摇不动，则考虑是否压力过大或其他问题，检查调试至OK。作业前需对各锁紧螺丝做相应检查并确认无松动。

三、对于刚开始使用全自动沾锡机的工人，一定要在有经验的人员的指导下操作，严禁不懂操作的人员私自操作全自动沾锡机。次使用全自动沾锡机，一定要熟读全自动沾锡机的使用说明。熟悉全自动沾锡机的使用的具体程序。

四、生产完成后整理好良品、废次品，并清理干净机台周边的环境卫生。保证下次使用全自动沾锡机的时候不会因为边角料的残留而引起安全事故的产生。

市场存在的全自动沾锡机多种多样，设计结构也各有不同，有些线材在裁线剥皮之后避免线心散开，在沾锡之前一定要求要先扭线，一般来说剥皮长度较长时是需要扭线的，因为扭线装置各式各样所以扭线效果也有所不同，如线材沾锡后需要插线路板的孔，那扭线一定要平整均匀，自强自动化全自动沾锡机扭线结构采用步进马达带动上线搓板式扭线原理，避免了扭线不平整的问题。

自强全自动双头扭线全自动沾锡机采用台湾PLC完成整机所有运行动作，采用铸体设计、精细制做.对栽线不同大小的线材调试更； 本机所有电、气部分均采用日本SMC及欧姆龙数显气压及温控装置、传感装置等让整机运作更； 沾锡均以90°沾点，本机沾锡扭线更均称。沾锡深度步进控制轻、快、准更，锡渣、裁皮废料采用吸、吹装置，机台干。

在一些线束相关厂里面，常常遇到操作员反馈全自动沾锡机打完回不到高点，还有一些对应工序的地方没有复位到原始状态，下面就跟大家介绍全自动沾锡机为什么复位失败:

1.打完沾锡回不到高点

如果生产出来的线束品质是正常的就问题不大，如果影响到线束品质，或者影响到正常生产过程了，就要引起重视了。看看行程开关是否有偏移了，另外在检测下空压机供气是否正常，如果气压不够也是会发生相关问题的。

2.沾锡机摆臂复位失败

先检测摆臂是否有被异物卡住，在检测空压机提供气压是否足够，对应红外激光是否偏移，摆臂本身是否故障等。

3.多处复位失败

如果发现是设备多处复位失败，优先检测参数是否设置有误，供气是否充足，这些基本情况查一遍后仍然有问题，需要及时联系沾锡机厂家协助处理了。  

总之，如果自动沾锡机发生复位失败的问题，不要惊慌，参照以上三个重点去对应操作，疑难问题解决不了的，直接让沾锡机厂家协助处理是稳妥的做法了。